Fooliummähist kasutatakse peamiselt väikeste ja keskmise suurusega trafode jaoks, mille võimsus on alla 2000 kVA. Fooliummähise eelised on: hea mehaaniline tugevus, mitte kergesti deformeeruv, talub lühise jõudu; hea elektriline tugevus, ühtlane impulss-gradientpinge jaotus; lihtne keritavus.

1. Fooliummähise struktuur

Fooliummähised sobivad madalpinge (sadu volte) ja suure voolutugevuse (sadu kuni tuhandeid ampreid) jaoks. Neid kasutatakse tavaliselt jaotusvõrkude sekundaarmähistena. trafod.

Fooliumtrafos kasutatakse juhtiva materjalina kõrge juhtivusega vaskfooliumi või alumiiniumfooliumi. Vaskfooliumi või alumiiniumfooliumi paksus on umbes 0,1–2,5 mm ja iga traatfooliumi kiht on üks keerd.

Juhtiva fooliumiga vooderdatud isoleerpaber paksusega 0,05–0,12 mm, tavaliselt rombikujuliselt liimitud kaablipaberiga. Vahekihi isolatsioonina tuleks kasutada ülitugevat isoleerpaberit, kuna juhtiva fooliumi pinnal võib olla metallitolmu ja isoleerpaberis võivad olla väikesed augud.

Juhtiva fooliumi pea on juhtiva fooliumi külge keevitatud mähiste väljuv traat.

2. Fooliumi kerimissuund

Fooliummähise mähise suund on määratletud järgmiselt: juhtiva juhtme rea otsast alates on fooliummähise edasisuunas vastupäeva ehk vasakule mähise suund; fooliummähise edasisuunas päripäeva ehk paremale mähise suund.

Mähismasina konstruktsiooni ja inimese suhtelise asendi järgi masina suhtes peaks see olema järgmine: inimene on suunatud mähismasina poole ja juhtiva rea ​​esiots on suunatud paremale, mis on vasakpoolne mähissuund; vasakule, paremale.

3. Fooliummähise isolatsioon

Foolium ühe kihi serva ümber ühe pöörde jaoks, kihtide vaheline pinge, mis on kümnete voltide arv. Üldiselt on kihtidevaheline isolatsioon 2 tükki kaablipaberit.

Juhtiva fooliumi roometeekonna suurendamiseks peaks kihtidevahelise isolatsiooni laius olema vähemalt 20 mm laiem kui õhukese juhtiva fooliumi laius (10 mm mõlemal küljel).

Otsaisolatsioon võib olla valmistatud 0,5 mm või 0,8 mm paksusest rull-isolatsiooniplaadist. Fooliummähise otsaisolatsioonina saab kasutada nende kahe paksusega materjali kombinatsiooni või vahekihtide isolatsiooni.

Kui metallfooliumplaat on keevitatud juhtiva rea ​​külge, tuleb vahekihi isolatsiooni teise metallfooliumplaadi suhtes tugevdada. Üldine vahekihi isolatsioon peaks siin veidi kattuma.

4. Fooliummähise kerimine

Foolium tuleb kerida fooliumkerimismasinaga, toiming on suhteliselt lihtne ja vastavalt fooliumkerimismasina tööprotseduuridele saab läbi viia järgmist. Fooliumkerisi saab kerida ka kõrvuti või kahe fooliumtükiga kattuvalt. Kattuva kerimise korral ei toimu ümberpaigutamist. Kaks metallfooliumilehte kattuvad teineteisega ja moodustavad juhtiva rea. Kõrvuti kerides ei tohiks kahe fooliumilehe vahe olla suurem kui 1 mm ja need ei tohi kattuda, mida saab reguleerida serva reguleerimise piduriga. Automaatne kerimine võimaldab materjali täielikult ära kasutada. Fooliumkerimismasinat saab kerida ümmarguseks, ristkülikukujuliseks või piklikuks. Ristkülikukujulise või pika ümmarguse mähise kerimisel tuleb kerimismasin kvaliteedi tagamiseks suruda kerimisrullikule.

Meie ettevõtte toodetud fooliummähise masina mähise kõrgus võib olla 180 kuni 1400 mm. Ühekihiline või kahekihiline fooliummähis on valikuline. Fooliummähise masinate seerias on kasutusel PLC automaatse juhtimisega sagedusmuundamise astmevaba kiiruse reguleerimissüsteem, fotoelektriline hüdrauliline alaldisüsteem, automaatne keevitusmehhanism ja muud automaatsed juhtimisfunktsioonid. Kogu masin kasutab Siemensi, Mitsubishi ja Schneideri komponente ja juhtimissüsteeme, mis tagavad tõhusalt toote kvaliteedi ja seadmete stabiilsuse.