Pressplaadi mähise vahetüki isolatsioonimaterjali freespink

Lühike kirjeldus:

Automaatne neelamissaba freespink on spetsiaalne CNC-tööpink jõutrafode isoleerivate osade mähise aksiaalse õlivahe padja töötlemiseks. Seda saab peamiselt kasutada spetsiaalsete automaatsete töötlemisseadmete jaoks, mis on ette nähtud 110KV-1100kV trafo mähiste isolatsiooniosade mõlema otsa tapi-, tuvisaba- ja sirge soone töötlemiseks. See võib muuta töödeldud padja otsapinna siledaks, ilma osakeste ja servadeta.


Toote üksikasjad

Peategelanekohta spacer freespink

Programmeerimissüsteem on mugav ja arusaadav

Intuitiivne inimese ja masina liidese programmeerimine, lihtsam kasutada

Sisseehitatud plokkide töötlemise teegid hõlbustavad kiiret kõnet

Reaalajas jälgimissüsteem

Plokitöötlusprogrammi saab salvestada mälukontrollerisse

Kasutab freespeana nelja kiirelt liikuvat mootoriga spindlit, masina disain on kompaktne ja lühike töölaua käik tagab kiire töötlemise efektiivsuse.

Vahefreespink on suletud konstruktsiooniga, välisseadmetel on läbipaistev kilp, sisemine heli neelav materjal ja tolmuimeja on ühendatud välise tolmupüüdjaga. Sisse- ja väljalaskeava on loodud tolmu vältimiseks, mis aitab tõhusalt kontrollida tolmu ja müra ülevoolu freesimise ajal ning kaitseb ka isoleeriva töökoja puhast keskkonda.

Lisaks on vahetüki freespingi suletud kilp valmistatud 2 mm paksusest terasplaadist ja karastatud klaasist ning elektrilise lukustusega, mis masina käivitamisel tõhusalt peatab igasugused ohtlikud pritsmekahjustused ja isikukahjud ning parandab ohutust.

Töötlemisvahemik:

Ploki pikkus: 25 ~ 300 mm

Ploki laius: 25 ~ 60 mm

Padja paksuse töötlemisvahemik: maksimaalselt 350 mm

Saepea kiirus: 3000 p/min.

Saepea liikumiskiirus: 2 ~ 5 m/min

Kaare ja kiiruse suhe: 9000 ~ 24000 n/min;

Lõiketera kiirus: 9000 ~ 24000 n/min;

Täppisplokkide pikkuse töötlemine: igasuguste täppisplokkide pikkuste töötlemiseks kasutatavad seadmed peavad vastama +/- 0,2 mm täpsusele.

Ploki soone töötlemise täpsus: plokiseadmed, mis töötlevad igat tüüpi täppisliidet, tuvi sabaühendust ja sirget soont, peaksid vastama +/- 0,2 mm sügavusele. Seadmed peavad tagama, et pikisuunalise ja külgmise kahe ploki materjali tihendamise suunas töötlemisel peaks tihendamise ja plokimaterjali töötlemise protsess olema vertikaalne ja mitte kaldu, et tagada erinevat tüüpi soonte ja padjamaterjali kattumine ja kõrvalekalle.

olema +/- 0,15 mm.

Vananemisprotseduuriks mõeldud vahedetailide freespingi kere terasdetailid ja peamised ülekandeosad peaksid läbima vastava kuumtöötluse.

Mootori paigaldatud võimsus: umbes 16 kW (ilma tolmuimeja mootorita)

Vahetüki freespingi kaal: 3,5 tonni;

Pneumaatilise süsteemi rõhk ja voolukiirus: 0,6 MPa ja 0,2 m3/min


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile